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洁净车间已成为多数工厂的硬性需求,怎样建设

 
最近受疫情的影响,几乎所有人都有使用口罩,市场上曾一度出现供不应求的情况。很多人借此机会开始或准备投资净化车间,准备开一家医护用品生产厂。
当然,医护用品生产厂也不是一朝一夕就可以完成的;生产医护用品的前提就是建设一间净化车间,所以最近净化车间的建设势头才会如此猛烈。那么,如何建设一间净化车间,并且保证您的经费不流失呢?
一、什么是车间净化工程
车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。
达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间,也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。无论外部条件怎么变化,其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
根据区域环境、净化程度等因素,净化车间可为若干等级。一般来说,数值越小,代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。
以最常见的十万级净化车间来说,指的就是空气洁净度为十万级的洁净车间。
净化车间原理:一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤三个过滤段。
洁净车间已成为多数工厂的硬性需求,怎样建设才省钱呢?
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化
洁净车间已成为多数工厂的硬性需求,怎样建设才省钱呢?
重复以上过程,即可达到净化目的。
是不是所有的车间都需要进行净化工程呢?
答案是否定的。
是否需要做净化工程,取决于你的工厂生产类型;而你的无尘车间做到什么净化洁净度,也是根据生产工艺要求,合适就好。
因此,明确什么样的车间需要做净化,就是用对经费的第一步。
二、车间净化涉及哪些行业
净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,目前级别最高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。
另外则主要在电子信息、半导体、光电子、精密制造、食品加工、医药卫生、生物工程、汽车喷涂等众多行业应用广泛。
自山东鲁抗医药大量偷排抗生素污水被媒体曝光后,制药企业生产环境的问题一直受到普遍关注,特别是发酵类、化学合成类制药企业,由于污染物排量大,成为环境监管的重点。
这就显现出建设无尘净化车间的重要性了。
利用空气净化设备,把车间内的药物粉尘、挥发的药物气体等污染物集中排出车间,排出时严格按照国家标准安装净化回收装置,保证气体洁净度后再排入大气。
或者还可通过回收利用,变废为宝,甚至变害为宝,企业效益也随之增加。
例如,抗生素制造企业在污水处理过程中产生大量的可燃废气,经过密闭收集,可以用来发电或制造蒸汽;抗生素生产中的青霉素菌渣在60度的温度下灭活之后,与其他农作物下脚料或污泥混合,发酵9-15天后就成了有机肥。凭借此项,企业可以收回之前的投资成本。
净化工程,不仅确保工厂生产的合理合法性,更保障了生产品质、维护着企业的长远利益。
三、净化工程的建筑要求和施工标准
1.无尘车间结构材料
(1)洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
(2)地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
(3)净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
(4)高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
2.技术参数
换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;
压差:主车间对相邻洁净房间5Pa;洁净房间对非洁净区10Pa;
温度:冬季>16度正负2度;夏季<26度正负2度;
相对湿度:45-65%(RH);
噪音65dB(A);
新风补充量:总送风量的20%-30%;
照度:300Lux
ps:技术人员应提前了解如下几点
(1)项目类型:是改造还是新建项目;
(2)结构类型:钢结构、钢筋混凝土框架结构、砖混结构;
(3)土建参数:层高、板底标高、梁底标高;
(4)现有条件:水、电、路三通情况如何;
(5)洁净室项目主要情况(用途、生产规模、现代化程度、设备情况、人员安排);
一个好的净化工程,不仅有好的规划布局、高的操作标准,更要有可靠的工程团队、高效的施工进度。选择专业的厂房装修公司,经费就花对了一大半。
四、净化工程注意事项
1.确保洁净达标的保证措施
(1)为保证无尘车间工程的质量,对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。
(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录。
(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。
2.控制无尘车间污染
进入无尘车间须知:
(1)进入无尘车间应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内;
(2)室内不得吸烟、饮食和饮水;
(3)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;
(4)施工材料堆放整齐;
(5)室内严禁大小便;
(6)有违反以上规定者,应立即取消在无尘车间工作的资格。
在建筑了净化工程的前提下,严格遵循对无尘车间的使用规范,以争取延长车间使用寿命,完成这样的一整套车间净化工程,你的经费才算是花到点子上了。
 

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